Un sistema triblock para botellas es una solución avanzada que integra tres procesos clave en una sola máquina: el lavado, llenado y taponado de botellas. Este sistema es ampliamente utilizado en la producción de agua embotellada, refrescos, jugos, salsas y otros productos líquidos.
Características de un sistema triblock para botellas:
1. Lavado de botellas:
- Proceso de lavado interno y externo: Las botellas se someten a un lavado intensivo para eliminar cualquier impureza o contaminante. Este proceso incluye el lavado interno y externo de las botellas, asegurando que estén perfectamente limpias antes de ser llenadas.
- Uso de soluciones de limpieza: Se utilizan soluciones de limpieza especializadas y agua purificada para garantizar la higiene máxima.
2. Llenado de botellas:
- Tecnología de llenado precisa: el sistema triblock está equipado con tecnología de llenado de alta precisión que garantiza que cada botella se llene con la cantidad exacta de líquido.
- Control de flujo y temperatura: se controla el flujo y la temperatura del líquido durante el llenado para mantener la calidad y consistencia del producto.
3. Taponado de botellas:
- Taponado automático: el sistema triblock incluye un mecanismo automático de taponado que asegura cada botella de manera rápida y eficiente.
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Ventajas de un sistema triblock para botellas
1. Eficiencia mejorada:
- Integración de procesos: al combinar el lavado, llenado y taponado en una sola máquina, el sistema triblock reduce significativamente el tiempo de producción y minimiza el espacio necesario en la planta.
- Velocidad de producción: este sistema permite una mayor velocidad de producción, aumentando la capacidad de la planta y reduciendo los tiempos de inactividad.
2. Calidad y consistencia:
- Higiene garantizada: el lavado intensivo y el uso de soluciones de limpieza especializadas aseguran que las botellas estén completamente limpias antes del llenado, manteniendo la calidad del producto.
- Llenado preciso: la tecnología de llenado de alta precisión asegura que cada botella se llene con la cantidad exacta de líquido, manteniendo la consistencia del producto.
3. Reducción de costos:
- Menos mano de obra: al automatizar los procesos de lavado, llenado y taponado, se reduce la necesidad de mano de obra, disminuyendo los costos operativos.
- Menos desperdicio: la precisión del llenado y taponado minimiza el desperdicio de producto, lo que se traduce en ahorros significativos.
4. Flexibilidad y adaptabilidad:
- Compatibilidad con diferentes tamaños y formatos: los sistemas triblock son altamente flexibles y pueden ajustarse para trabajar con diferentes tamaños y formatos de botellas.
- Facilidad de cambio: los cambios de formato se pueden realizar de manera rápida y sencilla, lo que permite una mayor adaptabilidad a diferentes productos y demandas del mercado.
5. Mantenimiento simplificado:
- Diseño compacto y accesible: el diseño compacto y accesible de los sistemas triblock facilita el mantenimiento y la limpieza de la máquina, reduciendo los tiempos de inactividad y aumentando la eficiencia operativa.
Capacidad de nuestros sistemas triblock
La capacidad es costumizable a la necesidad del cliente y a la presentación de su botella. Se pueden llenar hasta 30 000 botellas por minuto con un sistema triblock y todo dependerá de la producción requerida.
Material
El cuerpo de nuestros sistemas triblock están construidos en acero INOX 304 y tiene accesorios de grado alimenticio.
Tecnología
- El sistema es controlado mediante un PLC y una pantalla HDMI touch, aquí se puede programar, con los variadores de frecuencia, si el trabajo será manual o automático. También se pueden activar y desactivar subfunciones como:
- Regulador de velocidad.
- Contador de botellas.
- Ventanas de alarma: producto bajo, producto lleno, falta de botellas, falta de tapas.
Recursos que requiere la maquinaria
- Energía: 220v monofásico.
- Línea de aire comprimido.
- Línea de agua.
- Línea de ingreso de producto (llenadora de tapas).
Aditamentos que incluyen nuestros sistemas triblock
- Dispone de bandas transportadoras de para la salida de las botellas.
- Dispone de un transportador aéreo para el ingreso de botellas.
- Dispone de un alimentador automático de tapas, el cual mediante una banda inclinada posiciona las tapas y las clasifica antes de llegar a la botella
Conclusión
Un sistema triblock para botellas es una solución integral y eficiente para la producción de bebidas y otros productos líquidos. Al integrar los procesos de lavado, llenado y taponado en una sola máquina, estos sistemas ofrecen numerosas ventajas en términos de eficiencia, calidad, reducción de costos y flexibilidad. Para las empresas que buscan mejorar su producción y mantenerse competitivas en el mercado, invertir en un sistema triblock puede ser una decisión estratégica inteligente.
